摩擦材料早的工藝是纏繞工藝，而占主導地位的模壓成型工藝開始于上世紀20年代，并且與酚醛樹脂的加熱、加壓固化密切相關。30年代發(fā)明了以滾壓和擠壓為主的濕法工藝，用于生產(chǎn)橡膠基或者油改性酚醛樹脂的摩擦材料。

70年代以后發(fā)明了水漿法制造摩擦材料的工藝、造粒工藝、低溫壓制工藝、熱固性樹脂浸漬石棉、無石棉線或布，制造纏繞離合器面片工藝、擠出上漿工藝、紙基工藝等。

  目前市場上所使用的熱壓模具以盤式片為例，占主流的是板式模兩步法成型，多數(shù)產(chǎn)品用于售后市場，而對頂模和多缸單孔一步法成型，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量一致性好，用于配套市場的居多。

干混合鼓式制動片的熱壓主要是預成型后由平板壓模制成半成品，再經(jīng)切割后加熱彎曲，在固化模中固化；或者散料投入弧形模具直接熱壓成型。多年來摩擦材料熱壓模具的變化不是很大。

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